• Высокая производительность и экономия рабочего времени
  За счёт непрерывной ленты скорость и производительность на линии значительно увеличится и время, затраченное на производство сократиться.
• Экономия материала
  Благодаря константе скорости производства толщину оболочки можно свести до минимума.
• Экономия ленточного материала
  Благодаря постоянным размерам ленты уменьшатся отходы, даже "остатки" ленты сможем использовать Так как обработка лент происходит только на одной территории завода, возможность повреждения лент уменьшается.
• Экономия рабочего времени, рабочей силы и материала
  Тестирование сварочного шва и его повреждений можно исправить до взятия в производство, что даёт нам возможность исправки толщины оболочки.
• Время погашения расходов уменьшается из-за небольшой инвестиции
  Загрузочного и подающего механизма для каждой линии на требуется, достаточно только один МaxiPad Резервирование ленты не требуется.
• Общая эффективность возрастёт
  Часть работы оператора возможно сделать предварительно и без стресса.

Линия MaxiPad состоит из одного или двух стандартного размера CTA 940 отдатчика ленты, сварочного устройства и специального приемника CTA 2000, который сможет принимать металлическую ленту на диаметр даже до 2 метров.

Вместо CTA 940 можно изпользовать различные отдачики ленты, только чтобы они были оснащены мотором и регулированным снаружи тормозом. В CTA 940 установлен AC-мотор, управляемый трансформатором частот. Силa тяги регулируетая пневматическим компенсатором, от положения которого регулируется скорость CTA 940.

Аппаратом для сращивания швов может служить любой достаточно качественный сварочный аппарат. Быстрое сращивание необязательно. Качественный сварочный аппарат минимально снижает возможность брака шва при проверке на качество.

MaxiPad CTA - передвигающийся и легко устанавливающийся к рабочей линии единый комплекс. Запуск и остановка, а также длина и сила тяги регулируются на контрольной панели. CTA 2000 присоединяется к линии перед началом процесса.

MaxiPad CTA 2000 можно установить и под уголом в 60 градусов для перевозки или же для работы.

CTA 2000 ленточный барабан содержит всю нужную ленту для кабеля, по-этому сращивание швов во время процесса нанесения ленты не требуется. Для одной шланговой линии нужно место только для CTA 2000, за счёт чего значитильно уменьшается потребность в большой территории. CTA 2000 можно использовать для любых шланговых линий, а на крупных предприятиях по надобности можно использовать и несколько устойств CTA 2000. Одно устройство MaxiPad может обслуживать несколько линий продольного нанесения ленты.

Размер системы зависит от размера ленточного барабана. В тоже время, к примеру, при диаметре ленточного барабана 2м, длина вокруг центра в 4 раза больше, чем у стандартного барабана с диаметром 940 мм. В этом случае, максимальная длина ленты шириной 0,3-0,15мм будет 10- 20км, что соответствует большинству требований. Для более длинных кабелей требуется в дальнейшем сращивание на работающей линии. В таких случаях, применяя концепт MaxiPad, сможем снизить время сварки в процессе нанесения ленты по сравнению с предыдущими сварками на 1/4 от нормального, что поднимит выработку и уменьшит риск неудачи.